被譽為“中國最美砂石系統”的某水電站砂石生產系統。

　　在雅魯藏布江畔，中國水電九局的拓荒者們以匠心擔當，將鋼鐵之力與生態之美巧妙相融，打造了西藏首座“花園式”綠色環保智慧砂石生產系統。因其獨特的設計、卓越的環保性能、先進技術的開發應用與智能管理模式，成為現代化工業與自然和諧共生的典范，被行業專家稱之為“中國最美砂石系統”。

　　設計之美巧奪天工，空間藝術的完美演繹。步入廠區，這里沒有機器的刺耳轟鳴，沒有粉塵飄散，更沒有污水排放。整個系統規劃設計巧奪天工，砂石生產、混凝土制備和污水處理三大核心功能區布局緊湊流暢，在蒼翠的山嶺映襯下顯得和諧而現代。

　　從粗碎車間的磅礴力量到成品料倉的靜默守護，從風冷料倉的精密溫控到混凝土拌和站的高效運轉，每一處都凝聚著精益求精的設計智慧。半成品料倉直徑30米、高24米的巨大筒倉，以“自上而下、逐層拼接”的倒裝法快速成型，解決了半成品骨料堆存引起的粉塵與噪音污染難題；成品料倉上方的氣膜倉，采用抗高原強紫外線PVDF膜材，以無梁無柱的大跨度結構，完美封存了內部的砂石。

　　生態之美綠意盎然，生態保護的生動實踐。“花園式”綠色環保智慧砂石生產系統開創性地采用自主創新工藝，將一座大型水電站建設工程85%的開挖渣料“變廢為寶”，轉化為高品質砂石骨料，使青藏高原大型水電工程無須新增開采料場，避免6萬多平方米生態被破壞。對渣料進行脫泥處理產生的泥沙，經過改良技術制備重構成土壤，用于工區綠化和土壤復墾，既有效解決了高原工程區土壤匱乏的問題，減少環境污染，還實現了資源的再生和循環利用。整個砂石混凝土生產系統場內綠化率高達40%，傳統的機器轟鳴、塵土飛揚的生產場景，被一座名副其實的“花園式”砂石生產系統廠區取代。

　　科技之美科技賦能，創新技術的璀璨綻放。面對高原工程開挖料中軟弱巖石難以剔除的技術難題，中國水電九局技術人員自主研發的“干濕結合無用物質精準量化剔除技術”橫空出世，有用料、無用料，砂、石、泥土涇渭分明。針對機制砂“兩頭大、中間小”的痼疾，復合篩網調級等技術實現了機制砂高質穩定制備的突破。在粉塵與噪音的馴服上，“柔性脫粉+石粉雙向調節”工藝與“順流組合布袋除塵+氣流密閉運輸+整體封閉”的組合拳，不僅鎖住了粉塵，回收了石粉，更構筑起高效的隔音屏障。

　　深度融入BIM建模與數字孿生技術，從重大方案比選、碰撞檢查到進度模擬，數字場景與現場施工緊密聯動，引領機制砂石系統步入模塊化加工新紀元。全系統智能化控制覆蓋了從粗碎、篩分、成品骨料到混凝土出倉、廢水處理的全鏈條，且故障預警與質量監測如影隨形。

　　依托勞模工匠創新工作室，以“老帶新、師帶徒、一幫一”為核心的人才培養與技術創新平臺開展的“‘花園式’綠色智能環保砂石生產系統”相關課題研究成效顯著。截至目前，累計獲得國家發明專利18項、實用新型專利24項、省部級工法2項和QC成果獎3項（含特等獎1項）；在國家級期刊發表論文6篇。

　　智慧之美智能管控，未來發展的無限可能。在智慧指揮控制中心，巨大的電子屏幕實時匯聚著全廠區視頻監控與生產數據流，管理者在任何地方都能洞悉每個角落的脈搏。這是系統的“智慧大腦”，也是“綠色神經”的中樞。

　　全系統應用是中國水電九局自主研發的GEPI綠色環保節能智能制備關鍵技術，實現設備全生命周期管理。依托自動控制理論、PN通訊與集中監控，砂石加工系統實現設備自動化、遠程監控與智能預警；混凝土生產系統通過PLC以太網通訊實現骨料自動上料與無人值守；廢水處理系統采用全自動絮凝劑加藥裝置、智能PAM/PAC投加系統與實時水質監測，確保600 /h廢水處理后濁度穩定低于100mg/L，實現“零排放”循環利用。

　　智能環水保監測系統如同24小時在崗的生態哨兵，通過對運行數據與水質在線監測、控制以及砂石骨料質量在線檢測，極大地提高了成品骨料加工效能和產品質量。

　　這座屹立于雅魯藏布江畔的“花園式”砂石混凝土生產系統，于2024年6月30日全面建成投產，以1200噸/小時的強大處理能力，默默支撐著226.44萬立方米混凝土的供應使命。

　　滔滔雅江作證，曾經的工程開挖渣山，如今化作綠色的脊梁；曾經塵土飛揚的工地，如今盛開芬芳的格桑花。中國水電九局用一座“花園工廠”向世界證明，高原工程建設可以如此美麗，綠色發展可以如此有力，中國智造可以如此溫暖。