一臺機床為什么廣受青睞？一塊電池如何搶占風口？作為制造業大省，今年以來，江蘇工業生產韌性持續顯現，高端制造領域一批制造業大項目超序時推進，多個細分門類保持兩位數增長。讓我們走訪一些向精向新邁進的江蘇企業，看他們如何苦練“內功”、贏得市場。

　　“裝備”是制造工業品的“利器”，其中的“高端數控機床”又是加工各類航空航天器、汽車零部件、高精密度合金類零部件的主要設備。它不僅要求足夠“硬”，還需足夠“巧”，并且加工出來的零件精度還需要達到“U”級，也就是一毫米的千分之一。過去我國每年需要進口幾千億的高端數控機床，制造業大省江蘇也是精密機床的進口大省。

　　在海世裝備（阜寧）有限公司，記者看到一臺臺高端數控機床正在進行最后的組裝。歷經多年的磨練，產學研融合，企業自主研發出了這種“U”級的數控機床，正趕上中國新能源車、航空產業快速發展的機遇，訂單紛至沓來。面對市場需求，企業今年投資10個億積極擴大產能。

　　海世裝備（阜寧）有限公司副總經理唐正浩說：“最終能達到年產3萬臺套精密機床以及一萬套鑄件，可以確保優質配件的穩定供應。并且它的采購成本比市場低約10%，確保了我們公司的整體競爭力，強化了我們整個產業鏈的自主可控性。”

　　企業負責人告訴記者，我國數控機床進口規模逐年下降，出口卻大幅度增加。如今，在長三角已經基本形成一個從生產裝備、原料、到零部件，再到汽車整車的產業鏈，航空航天等其他產業鏈也在一環環突破技術難關。今年，江蘇重點推進的800個省級工業大項目，90%以上聚焦新質生產力，強化產業鏈自主可控。目前，265個計劃年內開工項目已經全部開工建設。各地正全面沖刺，力爭215個大項目年內全部竣工投產。

　　江蘇工業產品向“精”轉型的同時，技術也正在向“新”攀登。儲能被譽為新能源產業的“皇冠”，誰掌握了儲能技術，誰就掌握了未來。在無錫宜興，遠東電池生產車間的智能化設備高速運轉。憑借著對前沿技術的持續突破，遠東電池自主研發的高容量電芯等全系列產品已通過3C認證。企業推出的超低溫電池產品通過融合高比能硅基負極、復合高效導電網絡等先進技術，更是實現了在-40℃環境下的可靠使用能力。以技術創新破局，今年以來，遠東電池江蘇簽訂合同金額超16億元，同比增長36%。

　　遠東電池江蘇執行總經理程超說：“從2009年開始做電池以來，截止到現在，我們有超過三百多項的專利。我們具備從電芯到模組到pack再到整個儲能系統全價值鏈的整合能力，海外的訂單相對于去年增長了百分之兩百。”

　　目前，江蘇大中型工業企業90%以上建立研發機構，數量位居全國第一，為制造業轉型升級提供了強大的內核。

　　記者│江蘇廣電總臺荔枝新聞中心

　　俞海 周雷 郝朦

　　供片臺│阜寧融媒 宜興融媒

　　編輯│江蘇廣電總臺荔枝新聞中心 張萌