一臺微波爐，從接到海外客戶的訂單到完成生產，需要多少天？

　　“過去要20天，全產業鏈數字化轉型后的今天，則只要7天。”格蘭仕集團董事長兼總裁梁昭賢說，通過數字化供應鏈系統，格蘭仕將產品研發、可靠性驗證、烹調數據分析、消費者研究、上游供應商開模、新品量產等工作同步協調起來，大大激發產業鏈整體活力。

　　與2019年相比，數字化轉型后的格蘭仕微波爐2021年全產業鏈生產效率提升5.5%，能源利用率提升20%，運營成本降低20%，不良品率降低85.7%，研制周期縮短50%。格蘭仕協同全產業鏈，在嚴峻的國內外市場環境下走出低迷，今年上半年，微波爐出貨率同比提升18%。

　　其實，在20多年前，格蘭仕也曾經遭遇過產業鏈困難。

　　在微波爐產業鏈上，包括生產變壓器、微動開關、罩極電機、轉盤電機、定時器、繼電器等，但最關鍵的零部件是磁控管，它有著微波爐“心臟”之稱。1998年，格蘭仕剛剛取得微波爐產銷量全球第一，就遭遇國際同行對磁控管的惡意斷供。

　　“不公平”的待遇讓人記憶猶新，企業一度到了進退兩難的地步。當時，梁昭賢和幾位老教授在封閉車間一待就是幾個月，最終宣告攻克磁控管生產關鍵技術難題，格蘭仕建立了擁有完全自主知識產權的磁控管生產線。很快，數千元一臺的微波爐降到了數百元，“奢侈品”變成國民生活“必需品”。

　　斷供帶來了危機，但也為格蘭仕注入了敢為人先、永不言敗的精神動力。目前，格蘭仕每年自主研制磁控管4000多萬只，全球磁控管技術也以格蘭仕的標準為參考。以磁控管技術突破為重點，格蘭仕推動微波爐全產業鏈升級，這成為“鏈主”企業為全產業鏈帶來的優勢競爭力。

　　據介紹，“鏈主”企業指處于產業鏈供應鏈核心優勢地位，對于優化資源配置、技術產品創新和產業生態構建有重大影響力的企業，有能力且有意愿對增強產業鏈供應鏈穩定性和競爭力、健全和壯大產業體系發揮重要作用的企業。

　　今年以來，廣東省出臺多項措施打造產業鏈“鏈主”，圍繞20個戰略性產業集群，每條重點產業鏈遴選2—3家“鏈主”企業，到2025年，在全省范圍內培育形成省級“鏈主”企業60家左右；到2030年，培育形成超100家“鏈主”企業。

　　在此背景下，珠海用了短短兩三年工夫就把一整條光伏新能源產業鏈集聚在了珠江西岸；廣州同時布局芯片和汽車，打造中國集成電路“第三極”和“智車之城”；深圳以5G賦能加快千行百業全產業鏈發展；佛山重點圍繞智能家電、現代輕工紡織等產業集群產業鏈提升，培育壯大產業鏈“鏈主”企業和“專精特新”企業，促進產業鏈上下游企業的聯動發展……

　　“‘鏈主’企業要牽頭組織開展核心技術攻關，破解難題；強化產業鏈上下游協作，帶動大中小企業融通發展；深化產業鏈國際合作，提升產業鏈供應鏈韌性。”廣東省工信廳副廳長吳東文表示，面對未來的競爭，“鏈主”企業將擔綱挺起制造業脊梁。（本報記者 李 剛）