像積木一樣可以隨意拼裝的產(chǎn)線你見過嗎？在施耐德電氣無錫工廠，就有這樣一條充滿科技味的柔性化生產(chǎn)線，不僅可以根據(jù)需求拼裝成不同陣列，而且每塊“積木”還是“有生命”和“能互動”的。

　　10月13日上午，工廠接到一家酒店客戶150件定制化智能燈控產(chǎn)品的訂單，要求一周發(fā)貨。然而目前所有產(chǎn)線已全部排滿，如果再新投產(chǎn)線，需要1到3個月時間。好在，工廠還有一條柔性產(chǎn)線。

　　記者來到現(xiàn)場時，柔性產(chǎn)線還只是一塊塊以協(xié)作機器人為核心的六邊形“大積木”，工作人員們正在將這些帶有觸點的六邊形“大積木”拼裝成蜂窩狀的組裝生產(chǎn)線。“訂單產(chǎn)品共有組裝線路板、組裝外殼及液晶、測試、包裝4道工序，需要拼裝四塊‘積木’。”施耐德電氣無錫工廠生產(chǎn)經(jīng)理石勇介紹，只要4小時，就能組裝成一個即時開工的產(chǎn)線，150件訂單兩天就可完成。

　　石勇透露，之所以這樣神速，離不開物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)賦能——當(dāng)產(chǎn)線組裝好的一瞬間，不僅每塊“積木”都通過安裝在身上的控制系統(tǒng)、傳感器和5G網(wǎng)絡(luò)，像熟練工那樣完成工序操作，而且“積木”之間的信息流也同步搭好了，各道工序配合默契得像團(tuán)隊一樣環(huán)環(huán)相扣。

　　記者看到，當(dāng)工作人員將訂單信息輸入企業(yè)管理系統(tǒng)后，會自動分析出數(shù)量、尺寸、形狀等“做什么”的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，“指揮”制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)搭建出符合需求的“積木組合”，并將“怎么做”的物料信息發(fā)送給倉庫系統(tǒng)，外殼、線路板、螺絲等二十多類生產(chǎn)物料就從倉庫乘坐激光導(dǎo)航搬運小車而來，整個過程幾乎是自動化完成的。

　　“在無錫工信部門協(xié)同下，無錫工廠與中國移動無錫分公司合作，共建了5G物聯(lián)網(wǎng)的軟硬件，創(chuàng)新性實施拓展各種應(yīng)用場景，5G人機協(xié)助機械手臂、5G人工智能自動視覺檢測以及可快速切換配方的生產(chǎn)控制系統(tǒng)，助力了提質(zhì)增效節(jié)本，這也是我們?nèi)脒x全球燈塔工廠的重要原因。”石勇介紹，在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的賦能下，產(chǎn)線布局調(diào)整時間從數(shù)月縮短到數(shù)小時，產(chǎn)品交付時間平均縮短了25%；智慧倉儲的靈活度和效率也得到了明顯提升，節(jié)省倉儲空間多達(dá)52%。

　　在穿越了國內(nèi)最長海底基巖的珠海隧道中，有一臺長度相當(dāng)于7節(jié)高鐵車廂、直徑有5層樓高、體重超4000噸、由10萬多個精密部件組成的大家伙，像一座移動工廠，以每月數(shù)百米的速度不斷掘進(jìn)。正在施工開掘的盾構(gòu)機，因技術(shù)含量之高，被稱為“工程機械之王”。

　　“施工過程中，如果地質(zhì)探測不清或完全依賴司機經(jīng)驗，在遭遇斷層和破碎帶時，可能會因處理不當(dāng)導(dǎo)致塌方，卡住設(shè)備、耽誤工期。”中鐵工程裝備集團(tuán)智能院副院長荊留杰介紹，盾構(gòu)機上安裝的數(shù)據(jù)采集盒，像飛機上的黑匣子，包括電流、電壓、溫度、振動等成百上千個傳感器，每秒鐘采集上千次數(shù)據(jù)，將感知數(shù)據(jù)匯總、協(xié)同，再“翻譯”成施工人員看得懂的語言，為設(shè)備制造和施工方案提供參考決策，幫助工程地質(zhì)與掘進(jìn)參數(shù)預(yù)測準(zhǔn)確率達(dá)到70%—85%，隧道掘進(jìn)效率提升1%—3%。這是怎樣實現(xiàn)的？

　　秘密藏在由無錫雪浪數(shù)制科技有限公司研發(fā)的“雪浪云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”上。這也是無錫首個國家級“雙跨”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

　　“傳感器發(fā)回的海量原始信息難以直接使用，基于雪浪云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺構(gòu)建的‘全斷面隧道掘進(jìn)裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺’，借助人工智能和數(shù)字算法，提煉有效信息并翻譯成‘當(dāng)前進(jìn)入上軟下硬復(fù)合地層’‘盾尾油脂需要加大注脂壓力和流量’等易懂指令，將人不易察覺的變化加以提示、輔助決策。目前國產(chǎn)盾構(gòu)機已占全球近70%市場。”雪浪云高級副總裁郭翹介紹，“雪浪云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”平臺應(yīng)用于航空航天、汽車、裝備制造等22個制造業(yè)門類、一百多家企業(yè)。

　　這是無錫物聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)生產(chǎn)的兩個應(yīng)用場景。

　　在無錫，物聯(lián)網(wǎng)是第一大產(chǎn)業(yè)集群。2022年，該市物聯(lián)網(wǎng)核心產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入934.5億元，帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)規(guī)模4011億元，同比增長16.2%，產(chǎn)業(yè)規(guī)模占江蘇省比重近50%，位居全國前列。目前，全市產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)企業(yè)超3000家，其中國家級專精特新“小巨人”企業(yè)60家、江蘇省級隱形冠軍和專精特新“小巨人”企業(yè)76家，從業(yè)人員超過20萬人、其中高技能人才近5萬名。由無錫物聯(lián)網(wǎng)集群企業(yè)牽頭或參與制訂的物聯(lián)網(wǎng)國際標(biāo)準(zhǔn)達(dá)17項。

　　無錫市工業(yè)和信息化局物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展處處長張凡介紹，黨的二十大首次將“加快發(fā)展物聯(lián)網(wǎng)”寫入黨代會報告。無錫作為中國物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)軔地和示范市，將充分把握發(fā)展新機遇，以打造世界級先進(jìn)制造業(yè)集群為目標(biāo)，全面提升產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平，力爭2025年產(chǎn)業(yè)規(guī)模超5000億元。