產(chǎn)品從上料到下線經(jīng)過了幾十個環(huán)節(jié)精準把控，操作員、巡檢員、質(zhì)檢員各司其職。近日，在山西華儲光電公司光伏智能制造項目陽泉基地，智能化的生產(chǎn)線高效運行，生產(chǎn)現(xiàn)場井然有序、生機勃勃。

　　光伏智能制造項目是華陽集團推進能源革命，踐行“雙碳”目標，主動融入構(gòu)建新能源發(fā)展格局的生動實踐，更是全方位推動高質(zhì)量發(fā)展、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的堅強支撐。隨著年初首片高效光伏組件的成功出品，華陽集團駛?cè)肓烁咝省⒏咂焚|(zhì)、高產(chǎn)能的光伏組件制造快車道，也邁出了由資源優(yōu)勢向產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢轉(zhuǎn)變的堅實步伐。

　　“我們生產(chǎn)的高效光伏組件有著無LeTID、低衰減率、高功率、更優(yōu)溫度系數(shù)、更高發(fā)電效率等優(yōu)勢，保證30年線性功率輸出，可靠性更佳，能廣泛應用于分布式和集中式光伏電站等場景，未來市場潛力無限。”山西華儲光電公司副總經(jīng)理許佳慶介紹。

　　當前，推動光伏產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展是建設清潔低碳、安全高效現(xiàn)代能源體系的重要內(nèi)容。光伏產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，必須加大技術創(chuàng)新力度，推動產(chǎn)業(yè)升級和價值鏈延伸，實現(xiàn)從“規(guī)模紅利”向“效率紅利”轉(zhuǎn)變。華陽集團緊抓光伏智能制造方向，以建設“產(chǎn)品技術、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)線效率”均達國內(nèi)領先的“一流工廠”為目標，積極打造數(shù)字化水平一流的雙層光伏組件智能生產(chǎn)基地。

　　“我們的生產(chǎn)廠房是一座可兼容5GW的單體廠房，兩層占地面積達到14萬平方米，分為上料區(qū)、焊接區(qū)、層疊區(qū)、層壓區(qū)、裝裱區(qū)、固化測試區(qū)等6大區(qū)域，設計了10條智能化生產(chǎn)線，可生產(chǎn)‘P型’和‘N型’光伏組件，滿足客戶多種需求。引進了國內(nèi)行業(yè)先進設備，建立了智能立體物流系統(tǒng)，配備了來料檢驗設備、測試中心、可靠性實驗室，形成了完善又高效的質(zhì)量管理系統(tǒng)。”許佳慶說。

　　企業(yè)發(fā)展，項目為王，安全和效益是根本。山西華儲光電公司將強化生產(chǎn)組織，優(yōu)化工藝流程，嚴抓標準化建設，注重職工培訓，打造“人、機、料、法、環(huán)”現(xiàn)場管理新模式，加快推動全產(chǎn)線生產(chǎn)。

　　“目前，1號智能化生產(chǎn)流水線已穩(wěn)定運行；2號線正在進行安裝、調(diào)試、定位工作；3號線設備到貨，即將進入安裝階段。”許佳慶表示，“光伏智能制造產(chǎn)業(yè)是朝陽產(chǎn)業(yè)，未來將建設覆蓋太陽能光伏電池、背板、膠膜、組件、光伏電站等全產(chǎn)業(yè)鏈項目，搶占光伏市場新高地。”（武艷紅）